اسلب (slab) یا تختال محصولی میان خطی از فولاد است که از فرآیند تولید نورد شمش یا ریخته گری بطور پیوسته بدست می آید.اسلب معمولا به عنوان ماده ی اولیه برای ساخت ورق های فولادی ، صفحه و... بکار می رود.شکل ظاهری اسلب قطعه ای مستطیلی شکل با ضخامت 200 تا 250 میلی متر ، عرض 650 تا 2000 میلی متر و طول آن بین 4 تا 12 متر می باشد.

ترکیبات شیمیایی اسلب ها معمولا متشکل از آهن ، کروم ، مس ، منگنز ، نیکل و سیلیسیوم است.

همان طور که می‌دانید فولاد به مقدار زیادی مورد استفاده قرار می‌گیرد و یکی از پر کاربردترین فلزاتموجود در سطح جهان است که در بیش‌تر صنایع به عنوان یک محصول استراتژیک به شمار می‌آید. بازیافت ضایعات آهنی کمک به چرخه تامین فولاد به شمار می‌آید.
موضوعی که امروزه از اهمیت بالایی برخوردار است تولید فولاد ارزان با کیفیت بالا است بدین منظور باید به اقتصاد توجه ویژه‌ای شود. یکی از راه‌های به صرفه اقتصادی بازیافت ضایعات قراضه است.
به منظور اطلاع ازقیمت ضایعات در انواع مختلف می‌توانید باشماره 09133187343 تماس حاصل فرمایید.
قراضهیکی از مواد اصلی  در تامین فولاد مورد نیاز کارخانه‌ها به شمار می‌آید. از این روز تامین فولاد مورد نیاز به منظور تولید محصولات فولادی مختلف در هر منطقه‌ای از جایگاه ویژه‌ای برخوردار است.

    کربن                       کلسیم

    سدیم                      کبالت

     کرم                          مس

      هیدروژن                 منیزیم 

      منگنز                       مولیبدن

       نیروژن                    آلومینیوم   

       ارسنیک

در این مقاله قصد داریم شما را با مفاهیم ضایعات آهن (قراضه -scrap) و انواع آن آشنا سازیم همچنین توضیح مختصری در خصوص فرایند آن داشته باشیم.
ضایعات آهن چیست؟
به تولیدات معیوب و ضایعات چدنی و فولادی غیرقابل مصرف، آهن قراضه یا scrap گویند. یکی از مهمترین منبع فلزی جهت کوره قوس الکتریکی قراضه ها می باشند، به این قراضه ها، ضایعات آهن گویند، به عبارتی دیگر به موادی که بازیافت پذیر باشند ضایعات گفته می شود، در کل به مواد دور ریخته شده در صنایع ساختمانی و حتی خودرو سازی که قابلت بازیافت را داشته باشد جزء ضایعات می باشد.
ضایعات فلزی و آهنی برخلاف زباله ها ارزش پولی دارند و دوباره به چرخه تولید بازگردانده می شوند. که به آنها قراضه نیز گویند.

ریخته گری چدن مراحل مختلفی دارد. شناخت دقیق مراحل ریخته گری به درک بهتر از چگونگی اجرای این کار کمک می‌کند. مرحله اول برای ریخته گری چدن، ساخت قالب اصلی است. قالب ریخته گری معمولاً از قالب‌های آلومینیومی ساخته می‌شود. آلومینیوم به دلیل سبک بودن و براده برداری آسان گزینه خوبی برای ساخت قالب ریخته گری است.

 شرکت کوششگران اصفهان در سال1383 به همت جمعي از صنعتگران مجرب ريخته گري چدن و فولاد, کار خود را در زمینی به مساحت 10000 متر مربع واقع در شهرک صنعتی علویجه آغاز نمود. پس از گذشت چندین سال، اين شرکت توانست با بهره گيري از پرسنل متخصص و مجرب و تجهيزات روز دنيا نام خود را به عنوان يکي از مجهزترين مراکز توليدکننده چدن و فولاد مطرح نمايد. برخورداري از فرآيند کامل توليد از مرحله طراحي و مدلسازي تا ماشين کاري و بســته بندي، استفاده از آزمايشگاه هاي پيشرفته کنترل کيفيت، از جمله توانمندی های این مجموعه میباشد.

خدمات این شرکت:

 تولید انواع بوته ریختگری آلومینیوم و قالبهای بیلت ریزی در سایزهای مختلف ( ماشینکاری شده ) ، انواع ملاقه های ریخه گری آلومینیم ، انواع قالب شمش ، صافی و... با برند SCS

تولید انواع کوکیل بیلت های فولاد ،تاندیش (قالبهای مخصوص مذاب نرد آلیاژها) در هر تناژ ،ابعاد مختلف و آنالیز مخصوص

 تولید انواع وزنه های تعادلیی لیفتراگ ،لودر و... در هر تناژ و شکل و ابعادی 

 طراحی و ساخت انواع قالب

 ریخته گری قطعات با فرمهای پیچیده و تناژ بالا

 انجام خدمات ماشینکاری ( تراشکاری ، فرز کاری ، سوراخکاری )

 ریخته گری انواع قطعات چدنی و فولادی صنایع نفت و گاز تا وزن 10 تن

 انجام کلیه مراحل تولید تمامی قطعات صنعتی از مرحله ریخته گری تا ماشینکاری

 تولید انواع شیر ها و وولوهای مورد استفاده در صنایع مختلف من جمله گاز و نفت

 انجام خدمات آزمایشگاهی ( آنالیز مواد و متالوگرافی ) با توجه به استاندارد 17025

 تولید انواع شمش چدن خاکستری، داکتیل و سفید با آنالیز دلخواه مشتری با برند شمش چدن SCS

 ریخته گری انواع قطعات چدنی و فولادی مورد استفاده در دستگاههای سنگبری تا وزن 10 تن

 طراحی قالب و ساخت انواع چرخدندهای صنعتی ، پوسته های گیربکس و قطعات خودرو با تیراژ بالا