اسلب (slab) یا تختال محصولی میان خطی از فولاد است که از فرآیند تولید نورد شمش یا ریخته گری بطور پیوسته بدست می آید.اسلب معمولا به عنوان ماده ی اولیه برای ساخت ورق های فولادی ، صفحه و... بکار می رود.شکل ظاهری اسلب قطعه ای مستطیلی شکل با ضخامت 200 تا 250 میلی متر ، عرض 650 تا 2000 میلی متر و طول آن بین 4 تا 12 متر می باشد.

ترکیبات شیمیایی اسلب ها معمولا متشکل از آهن ، کروم ، مس ، منگنز ، نیکل و سیلیسیوم است.

در زبان انگلیسی (SLAB) تلفظ می شود محصولی که از فرآیند تولید نورد شمش یا ریخته گری به صورت پیوسته به دست می آید و نوعی محصول میان خطی از فولاد است. این محصول به صورت مستطیل است که به عنوان ماده اولیه برای ساخت ورق های فولادی استفاده می شود. نام دیگر این محصول ، تختال است. تختال را برای ساخت کویل ، ورق (پلیت) نیز استفاده می کنند. اسلب ها نیز مانند بلیت ها هستند اما پس از فرآیند شکل دهی ، ابعاد مستطیل شکلی خود را حفظ می کنند

تفاوت بیلت ،  بلوم ، شمش  و اسلب این 4 محصول، کالاهای فولادی نیمه ساخته ( فرآورده‌های میانی نورد فولاد  ) محسوب می‌شوند که برای تبدیل شدن به محصول نهایی بایستی یک یا چند مرحله‌ی دیگر فرآوری شوند. تفاوت این محصولات در ابعاد و شکل سطح مقطع آنهاست.

اسلب چیست؟ شمش چیست؟ اسلب چیست؟ برای معرفی به ادامه مطالب مواجعه فرمایید.

فولادهای زنگ نزن از انواع فولادها با بیش از ۱۰٫۵ درصد کرم می باشند که بطور کلی به پنج دسته زیر تقسیم می شوند:

   ۱-فولادهای زنگ نزن فریتی

    ۲ -فولادهای زنگ نزن مارتنزیتی

    ۳-فولادهای زنگ نزن آستنیتی

   ۴-فولادهای زنگ نزن رسوب سختی

   ۵- فولادهای زنگ نزن دوفازی

 ﻣﺎﺷﻴﻦﻛﺎرى ﺳﺮﻋﺖ ﺑﺎﻻ داراى ﻣﺰاﻳﺎى ﻣﺘﻌﺪدى از ﻗﺒﻴﻞ اﻓﺰاﻳﺶ ﺗﻮﻟﻴﺪﭘﺬﻳﺮى، ﻛﺎﻫﺶ ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺗﻮﻟﻴﺪ و ﺑﻬﺒﻮد ﺧﻮاص ﻗﻄﻌﻪﻛﺎر ﻧﻬﺎﻳﻲ اﺳﺖ. از ﺳﻮى دﻳﮕﺮ، زﺑﺮى ﺳﻄﺢ ﻧﻬﺎﻳﻲ از ﻣﻬﻢﺗﺮﻳﻦ ﺷﺎﺧﺼﻪﻫﺎى ﻛﻴﻔﻴﺖ ﻗﻄﻌﻪ ﻣﺎﺷﻴﻦﻛﺎرى ﺷﺪه ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ. در اﻳﻦ ﭘﮋوﻫﺶ، راﺑﻄﻪ ﺑﻴﻦ ﭘﺎراﻣﺘﺮﻫﺎى ﻓﺮزﻛﺎرى ﺳﺮﻋﺖ ﺑﺎﻻ و ﻛﻴﻔﻴﺖ ﺳﻄﺢ ﻗﻄﻌﻪ ﻓﻮﻻد آﻟﻴﺎژى ٧٧٦٥/١ ﺑﺎ ﺳﺨﺘﻲ ٥٠ راﻛﻮلﺳﻲ در ﺣﻀﻮر ﺳﻴﺴﺘﻢ روانﻛﺎرى ﺑﺎ ﺣﺪاﻗﻞ ﺳﻴﺎل ﺑﺮﺷﻲ ﺑﺮرﺳﻲ ﮔﺮدﻳﺪ. ﭘﺎراﻣﺘﺮﻫﺎى ﺳﺮﻋﺖ ﺑﺮﺷﻲ، ﻧﺮخ ﭘﻴﺸﺮوى و ﻋﻤﻖ ﺑﺮش ﻣﺤﻮرى و ﺷﻌﺎﻋﻲ، ﺑﻪﻋﻨﻮان ﭘﺎراﻣﺘﺮﻫﺎى اﺻﻠﻲ ﻓﺮآﻳﻨﺪ ﻓﺮزﻛﺎرى در ﻧﻈﺮ ﮔﺮﻓﺘﻪ ﺷﺪﻧﺪ.